蚌埠吊鉤式拋丸機配套的提升機減速機運轉(zhuǎn)正常，但是不上料，造成拋丸機縱向、橫向螺旋卡住，從而造成機器配件損傷。吊鉤式拋丸機生產(chǎn)廠家的解決辦法：調(diào)整提升帶松緊度，從而調(diào)整提升斗提丸料的速度，達到與工件輸送速度一致。注：拋丸機均會在提升斗頂部配有提升帶調(diào)整軸，經(jīng)常調(diào)整提升軸從而達到提升機的提升帶與提升軸的完美契合，使拋丸機更加有效的工作，增加拋丸機的使用壽命。

吊鉤式拋丸機生產(chǎn)廠家在調(diào)節(jié)吊鉤式拋丸機的拋丸器時，應(yīng)關(guān)注拋丸器的定項套具體地址要以彈丸拋射所有遮住在被整理的鑄鐵件上，否則會涌向整理效率高。蚌埠吊鉤式拋丸機拋射區(qū)具體地址不精確，應(yīng)調(diào)節(jié)定項套，以得到期待的具體地址算起。定項套調(diào)節(jié)好后，可實行負荷試運轉(zhuǎn)。吊鉤式拋丸機生產(chǎn)廠家選用出色的滿簾幕式丸砂久別器。久別器由久別器螺旋、滾筒篩、丸攪拌桶等構(gòu)成。在丸砂久別器的型管處內(nèi)設(shè)加料口，用以向機械設(shè)備增選新彈丸。從斗式提升機引入的丸砂化學物質(zhì)，由久別器螺旋送到滾筒篩中。滾筒篩內(nèi)設(shè)內(nèi)、外螺旋片。

蚌埠吊鉤式拋丸機拋丸器拋丸量不均：1、檢查料倉內(nèi)彈丸是否充足；2、調(diào)節(jié)各供丸閘彈丸流量；3、調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻；供應(yīng)吊鉤式拋丸機除塵器灰塵含彈丸過多：拋丸機分離器風量過大，適當調(diào)節(jié)分離器風口調(diào)節(jié)擋板和管道蝶閥風量，直到能夠保證除塵效果但不吸出彈丸為好；拋丸機清理效果不理想：1、彈丸供給量不足，適當補充新彈丸；2、拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；3、丸料粒度不合適，重選丸料粒度；4、丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料。

蚌埠吊鉤式拋丸機在正常的出產(chǎn)和工作中會遭到轟動的沖擊和其他各種力的組合作用，在軸承室中會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。要對軸承進行清洗，一般在未清洗到必定程度之前，不要翻滾，以防雜質(zhì)進入。一般運用的清洗劑根據(jù)需要有時也運用溫性堿液，或許是中性不含水柴油或火油的清洗劑等。而不論運用哪種清洗劑，常常保持清潔是日常事項。供應(yīng)吊鉤式拋丸機在各力概括作用下，仍會構(gòu)成再次磨損。西方國家針對以上問題多選用高分子復合材料的修正方法，避免再次磨損的或許。