南京輥道通過式拋丸機(jī)拋丸器拋丸量不均：1、檢查料倉內(nèi)彈丸是否充足；2、調(diào)節(jié)各供丸閘彈丸流量；3、調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻；供應(yīng)輥道通過式拋丸機(jī)除塵器灰塵含彈丸過多：拋丸機(jī)分離器風(fēng)量過大，適當(dāng)調(diào)節(jié)分離器風(fēng)口調(diào)節(jié)擋板和管道蝶閥風(fēng)量，直到能夠保證除塵效果但不吸出彈丸為好；拋丸機(jī)清理效果不理想：1、彈丸供給量不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸；2、拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；3、丸料粒度不合適，重選丸料粒度；4、丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料。

南京輥道通過式拋丸機(jī)通過旋轉(zhuǎn)葉輪將鋼丸加速到規(guī)定的速度，打擊待強(qiáng)化的零件表面，達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)化值。利用壓縮空氣，通過吸料噴嘴將料斗中的鋼丸吸出，經(jīng)氣動(dòng)傳送裝置將鋼丸輸入鋼丸分選器，空氣和灰塵由通風(fēng)裝置排出，鋼丸則進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子被加速，達(dá)到預(yù)定打擊速度的鋼丸從噴口射向工件完成對(duì)零件表面的強(qiáng)化。供應(yīng)輥道通過式拋丸機(jī)由殼體、轉(zhuǎn)子、鋼丸輸送、鋼丸分選、動(dòng)力、控制等部分組成。殼體安裝在底座上，殼體內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子。殼體上部裝有鋼丸分選器、傳動(dòng)部分、鋼丸輸送裝置?？刂乒窆潭ㄔ诠ぷ髋_(tái)踏板上。

南京輥道通過式拋丸機(jī)在正常的出產(chǎn)和工作中會(huì)遭到轟動(dòng)的沖擊和其他各種力的組合作用，在軸承室中會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。要對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般在未清洗到必定程度之前，不要翻滾，以防雜質(zhì)進(jìn)入。一般運(yùn)用的清洗劑根據(jù)需要有時(shí)也運(yùn)用溫性堿液，或許是中性不含水柴油或火油的清洗劑等。而不論運(yùn)用哪種清洗劑，常常保持清潔是日常事項(xiàng)。供應(yīng)輥道通過式拋丸機(jī)在各力概括作用下，仍會(huì)構(gòu)成再次磨損。西方國家針對(duì)以上問題多選用高分子復(fù)合材料的修正方法，避免再次磨損的或許。

輥道通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家在調(diào)節(jié)吊鉤式拋丸機(jī)的拋丸器時(shí)，應(yīng)關(guān)注拋丸器的定項(xiàng)套具體地址要以彈丸拋射所有遮住在被整理的鑄鐵件上，否則會(huì)涌向整理效率高。南京輥道通過式拋丸機(jī)拋射區(qū)具體地址不精確，應(yīng)調(diào)節(jié)定項(xiàng)套，以得到期待的具體地址算起。定項(xiàng)套調(diào)節(jié)好后，可實(shí)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。吊鉤式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家選用出色的滿簾幕式丸砂久別器。久別器由久別器螺旋、滾筒篩、丸攪拌桶等構(gòu)成。在丸砂久別器的型管處內(nèi)設(shè)加料口，用以向機(jī)械設(shè)備增選新彈丸。從斗式提升機(jī)引入的丸砂化學(xué)物質(zhì)，由久別器螺旋送到滾筒篩中。滾筒篩內(nèi)設(shè)內(nèi)、外螺旋片。

如果工件在拋丸過程中，會(huì)產(chǎn)生爆炸性粉塵，輥道通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家或者是在一些環(huán)境條件中會(huì)存在爆炸危險(xiǎn)，那么，是需要采取一些防爆措施，來避免或預(yù)防發(fā)生爆炸。南京輥道通過式拋丸機(jī)采取防爆措施的話，在具體措施上，是為：(1)拋丸機(jī)除塵器本體內(nèi)表面不涂漆，本體帶放散口，在除塵布袋上，應(yīng)選用含金屬絲的導(dǎo)電性濾袋。此外，在除塵風(fēng)管上，其法蘭處進(jìn)行接地處理，以及風(fēng)管入口處側(cè)安裝單向逆止閥。(2)拋丸機(jī)本體進(jìn)行接地處理，風(fēng)機(jī)電機(jī)選用防爆型，以及各個(gè)部位的斷路器安裝漏電保護(hù)器。