湖南拋丸機(jī)設(shè)備通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉輪將鋼丸加速到規(guī)定的速度，打擊待強(qiáng)化的零件表面，達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)化值。利用壓縮空氣，通過(guò)吸料噴嘴將料斗中的鋼丸吸出，經(jīng)氣動(dòng)傳送裝置將鋼丸輸入鋼丸分選器，空氣和灰塵由通風(fēng)裝置排出，鋼丸則進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子被加速，達(dá)到預(yù)定打擊速度的鋼丸從噴口射向工件完成對(duì)零件表面的強(qiáng)化。供應(yīng)拋丸機(jī)設(shè)備由殼體、轉(zhuǎn)子、鋼丸輸送、鋼丸分選、動(dòng)力、控制等部分組成。殼體安裝在底座上，殼體內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子。殼體上部裝有鋼丸分選器、傳動(dòng)部分、鋼丸輸送裝置?？刂乒窆潭ㄔ诠ぷ髋_(tái)踏板上。

湖南拋丸機(jī)設(shè)備配套的提升機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是不上料，造成拋丸機(jī)縱向、橫向螺旋卡住，從而造成機(jī)器配件損傷。拋丸機(jī)設(shè)備廠家的解決辦法：調(diào)整提升帶松緊度，從而調(diào)整提升斗提丸料的速度，達(dá)到與工件輸送速度一致。注：拋丸機(jī)均會(huì)在提升斗頂部配有提升帶調(diào)整軸，經(jīng)常調(diào)整提升軸從而達(dá)到提升機(jī)的提升帶與提升軸的完美契合，使拋丸機(jī)更加有效的工作，增加拋丸機(jī)的使用壽命。

湖南拋丸機(jī)設(shè)備拋丸器拋丸量不均：1、檢查料倉(cāng)內(nèi)彈丸是否充足；2、調(diào)節(jié)各供丸閘彈丸流量；3、調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻；供應(yīng)拋丸機(jī)設(shè)備除塵器灰塵含彈丸過(guò)多：拋丸機(jī)分離器風(fēng)量過(guò)大，適當(dāng)調(diào)節(jié)分離器風(fēng)口調(diào)節(jié)擋板和管道蝶閥風(fēng)量，直到能夠保證除塵效果但不吸出彈丸為好；拋丸機(jī)清理效果不理想：1、彈丸供給量不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸；2、拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；3、丸料粒度不合適，重選丸料粒度；4、丸料結(jié)塊或使用過(guò)久，更換丸料。

拋丸機(jī)設(shè)備廠家在操作過(guò)程中會(huì)遇到一些問(wèn)題，可能會(huì)出現(xiàn)彈丸循環(huán)不暢。一般懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的丸料循壞不正常的原因是什么?利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。供應(yīng)拋丸機(jī)設(shè)備能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。拋丸機(jī)中彈丸循環(huán)系統(tǒng)由給料螺旋、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、料斗等幾部分組成。遇到拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢一般可以提升機(jī)皮帶松弛，提升機(jī)皮帶打滑。彈丸存儲(chǔ)倉(cāng)有漏洞，使彈丸循環(huán)量減少。彈丸回收刮板磨損。

如果工件在拋丸過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生爆炸性粉塵，拋丸機(jī)設(shè)備廠家或者是在一些環(huán)境條件中會(huì)存在爆炸危險(xiǎn)，那么，是需要采取一些防爆措施，來(lái)避免或預(yù)防發(fā)生爆炸。湖南拋丸機(jī)設(shè)備采取防爆措施的話，在具體措施上，是為：(1)拋丸機(jī)除塵器本體內(nèi)表面不涂漆，本體帶放散口，在除塵布袋上，應(yīng)選用含金屬絲的導(dǎo)電性濾袋。此外，在除塵風(fēng)管上，其法蘭處進(jìn)行接地處理，以及風(fēng)管入口處側(cè)安裝單向逆止閥。(2)拋丸機(jī)本體進(jìn)行接地處理，風(fēng)機(jī)電機(jī)選用防爆型，以及各個(gè)部位的斷路器安裝漏電保護(hù)器。