淮安拋丸機(jī)配套的提升機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是不上料，造成拋丸機(jī)縱向、橫向螺旋卡住，從而造成機(jī)器配件損傷。拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家的解決辦法：調(diào)整提升帶松緊度，從而調(diào)整提升斗提丸料的速度，達(dá)到與工件輸送速度一致。注：拋丸機(jī)均會在提升斗頂部配有提升帶調(diào)整軸，經(jīng)常調(diào)整提升軸從而達(dá)到提升機(jī)的提升帶與提升軸的完美契合，使拋丸機(jī)更加有效的工作，增加拋丸機(jī)的使用壽命。

淮安拋丸機(jī)在安裝過程中務(wù)必遵照得出規(guī)則: 1, 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器起吊:網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器在起吊時(shí)其平面度,凈中重度盡量超出施工圖紙要求。2, 分預(yù)制構(gòu)件安裝應(yīng)由下至上進(jìn)行。3, 鐵軌式或懸推桿式,輥道式都應(yīng)由機(jī)械設(shè)備內(nèi)致外場。4, 購買拋丸機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要先部分預(yù)試,沒問題后再全部運(yùn)作. 操作工在操作過程拋丸機(jī)機(jī)械設(shè)備過程中盡量注意其電柜車內(nèi)儀表盤顯示是否沒問題。5, 所有進(jìn)入拋丸除銹室的工作員盡量配戴護(hù)目近視眼鏡及安全頭盔。6, 施工人員盡量每天對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

淮安拋丸機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：１. 采用大拋丸量、高拋射速度的國際先進(jìn)懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質(zhì)量。２. 模擬拋射圖及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制，拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家拋丸器的選用及布置更為合理。３. 采用無地坑結(jié)構(gòu)形式，即節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間，又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。吊鉤具有升降、運(yùn)行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。４. 清理室內(nèi)采用高鉻板防護(hù)，使用壽命大大提高，外形美觀、易于更換。

拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家如何做好拋丸機(jī)的養(yǎng)護(hù)工作？定時(shí)做光滑拋丸機(jī)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)和傳動部件需求運(yùn)用光滑油來光滑，而光滑油的粘度又隨油溫改變。定時(shí)查看定時(shí)查看，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的事故隱患，至少關(guān)于毛病要素的查找有所協(xié)助，防止走彎路。購買拋丸機(jī)處理過的每一次毛病都要做具體記載，包含毛病現(xiàn)象、毛病剖析及查找進(jìn)程、毛病原因、處理辦法、預(yù)防措施等。做好拋丸機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)這將會使往后出產(chǎn)到達(dá)事半功倍的作用。

拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家在操作過程中會遇到一些問題，可能會出現(xiàn)彈丸循環(huán)不暢。一般懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的丸料循壞不正常的原因是什么?利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。購買拋丸機(jī)能同時(shí)對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。拋丸機(jī)中彈丸循環(huán)系統(tǒng)由給料螺旋、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、料斗等幾部分組成。遇到拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢一般可以提升機(jī)皮帶松弛，提升機(jī)皮帶打滑。彈丸存儲倉有漏洞，使彈丸循環(huán)量減少。彈丸回收刮板磨損。

購買拋丸機(jī)的葉片被拋出的大多數(shù)彈丸不停地沖擊著，因而葉片是拋丸器中易損壞的部件。葉片磨損或開裂會使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動，檢查發(fā)現(xiàn)葉片呈現(xiàn)深溝或磨損一半以上要及時(shí)改換。另外葉片鑄造缺陷也必然加速葉片的磨損，由于存在鑄造缺陷的葉片會使 彈丸在運(yùn)動過程中呈現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，彈跳的彈丸反過來又對葉片形成沖刷作用，加劇葉片的磨損。拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家為保證拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉片改換必需成雙成對的停止，即與不合請求的葉片相對的葉片必需同時(shí)換掉，以取得良好的動均衡。假如拋丸機(jī)的葉片問題招致拋頭工作不正 常，就把一切葉片全部換掉，有鑄造缺陷的葉片堅(jiān)決不用，留意裝置葉片時(shí)1組8個(gè)葉片重量差不得大于5克。