通過(guò)式拋丸機(jī)表面加工清理過(guò)程是怎樣的

通過(guò)式拋丸機(jī)可以不斷的連續(xù)工作，針對(duì)各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。下面東久機(jī)械就和大家說(shuō)說(shuō)通過(guò)式拋丸機(jī)表面加工的清理過(guò)程是怎樣的：

通過(guò)式拋丸機(jī)清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射通過(guò)式拋丸機(jī)區(qū)，通過(guò)式拋丸機(jī)其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。

落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。一般分輥道式通過(guò)式和懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)。

切割刀具刃具的表面強(qiáng)化技術(shù)，前鉆頭，絲錐，成形的銑刀，滾刀等，熱處理以后僅此那個(gè)拋丸處理提供工件的抗疲勞強(qiáng)度，清除熱處理氧化層，獲得裝飾性拋丸表面的綜合結(jié)果，強(qiáng)化金屬構(gòu)件和刀具刃具的主要目的就是提高彈丸的硬度。

對(duì)改善金屬表面粗糙度的拋丸加工。提高工件窄細(xì)溝槽的表面粗糙度，采用磨削因受砂輪外形尖銳度的制約，往往不能提高，或者說(shuō)費(fèi)用相當(dāng)高，這樣一般都采用含有一定磨料的塑料細(xì)小彈丸來(lái)拋射工件，達(dá)到較好的表面粗糙度。

為獲得一定金屬表面毛糙度的拋丸加工，在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)一些薄板表面有一定的特殊要求，為利于兩層與基體金屬的結(jié)合，要求金屬具有一定的毛糙度來(lái)增加附著力，在小批量生產(chǎn)情況下，一些大型陶瓷制品的金屬表面毛糙度也是通過(guò)拋丸來(lái)獲得亞光表面的。